高压线性恒流LED驱动电路剖析
时间:2020-02-25 11:20 来源:未知 作者:admin
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2015年，LED行业里“光电引擎”大受欢迎，将高压线性恒流芯片，高压灯珠生产在同一块板上，大大节省了人工，降低了成本。在光电一体化的�？橹�，高压线性恒流芯片的性能表现决定了整个�？橐灾劣谘由斓秸龅凭叩男阅�。
LED驱动电源，从早期的隔离开关恒流电源，过渡到非隔离的开关恒流电源，直到今天的高压线性恒流的大行其道，时间也就3年的时间。无疑，市场竞争的惨烈，人工费用的压力，规�；男枨蟮鹊�，都要求在驱动电源技术上革新。IC 设计公司的经过不断努力，将传统恒流驱动电源芯片的外围功能，不断的集成到芯片内部。源于对电源体积，温度，模具的需求，很多功能都已统统集成到了IC内部，这样就使得电源驱动方案的设计越来越简单，外围器件越来越少，生产成本越来越低。而高压线性的驱动IC，在方案设计时，更是省掉磁性元件，没有了电解，即大家所说的“去电源化”，是光电引擎普及过程中的重要一步。
高压线性恒流IC的困扰
目前，高压线性恒流采用分段点亮的方式驱动高压灯珠，一般采用1段、3段、4段等方式，分段越多效率越高。同样，分段越多线路就越复杂，不利于规模生产。市场大量的球泡灯，大都采用1段的分段驱动，IC内置1个MOS，满足室内小功率的照明需求。成本低的同时，很适合一体化光模组的生产，易于线路的布置。但是在特定的环境，电网的220V交流电出现波动时，用高压线性的无电解方案会出现闪烁的现象，俗称“压闪”。比如超市、健身俱乐部会用到T管日光灯、球泡灯。由于大功率电器的使用，也会引起电压不稳，带来压闪，这样都会给用户带来视觉上的困扰�；诘ザ胃哐瓜咝缘脑�，适用电压范围受到限制。一般1段高压线性的方案输入的电压范围是200-260V左右，这样在城乡结合部电压不稳的地区很容易出现“压闪”。
如果将高压线性恒流的IC设计成2段的分段点亮的方式，可以很好地改善“压闪”的出现。它的原理在于：降低了灯珠工作的电压门槛，即使在180V的线电压输入时，第一段就可以导通，这时70%的灯珠依然是正常的工作发光不会出现压闪，人们的视觉不会受到影响。2段分段点亮的好处还在于，灯珠的线路设计几乎和1段的相同，但电压适应范围却提高了50%。
RM9008E典型应用
高压线性恒流LED驱动电路剖析
至于频闪的问题，业界争论已久。首先不能以相机的评判作为标准；其次，应用环境下面，人眼远离灯具50CM以上，已察觉不到频闪，对人眼没有影响；最后，加入一个小的贴片电容，可以消除频闪，即使电容损坏，也不会出现死灯的情况。
高压线性恒流IC做大功率
随着IC的工艺技术不断进步，高压线下恒流IC的稳定性已有了很大的提升，不但在室内小功率的照明方案有广泛的应用，在中大功率上也有所表现。单颗的IC并联使用可以做到30W以上的应用。同时，如果采用外推的MOS方式可以单颗IC做到100W的照明方案。现在LED大功率照明系统的电源，主要还是用隔离的开关电源的方案，它总是受到温度的困扰。电解的寿命始终是要考虑的问题，以前由于灯具配套设备的工艺限制，无法采用高压线性的方案，但随着高导热塑料的应用，以及绝缘性能的提升，高压线性方案也走入了大功率方案的行列。
RM9000S84W洗墙灯方案
高压线性恒流LED驱动电路剖析
LED追求的是简单、耐用、高性价比，高压线性恒流的发展才刚刚开始，技术提升的空间仍然很大。目前，输入电压范围只能是定电压输入，超出范围会出现亮度(电流)调整，灯珠分段点亮，灯珠的使用率还有待提升，增加电容可祛除频闪，但功率因数值会降低。
编辑点评：
LED产品设计中，高压线性恒流芯片表现决定了整个�？橐灾劣谘由斓秸鲂阅�，同时在抵抗浪涌、雷击等方面需要进一步改进。无论怎样，高压线性恒流IC的应用已然成为电源驱动的主流行列，随着工程技术人员的努力，它必将迎来一个巨大的发展契机�。ɡ丛矗旱缱臃⑸沼眩�
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